全自动榨油机可以说是先进的设备了，也是现在先进的，新型的榨油机的，为什么说是螺旋榨油机呢？而且从设备的外表也看到有螺旋杆呢，这个螺旋杆是在设备的内部，内部有一个杆表面是螺旋状的螺杆的。

全自动榨油机的配套设备主要有花生剥壳机、提升机、炒锅、滤油机等，通过它们之间的项互配合，实现油料作物向食用油的转变过程。下面，我们就以压榨花生为例，来详细讲解一下整个生产线的工作流程。
1、剥壳去皮；对带壳的油料如棉籽、花生等进行剥壳，可提高两相电榨油机对油料的处理量和出油率。本厂生产的花生剥壳机可供用户采用。
2、炒料；炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。
3、提升入机压榨；炒好的原料通过提升机提升至一定高度，自动从提升机出来，送到两相电榨油机榨镗里进行压榨，实现了设备生产的自动化。
4、油渣过滤；两相电榨油机压榨处理的食用油，里面含有一定的油渣，为了提高其纯净度，我们使用滤油机设备来过滤其里面的油渣，以获得纯净的可直接使用的食用油。

全自动榨油机选用自动控制体系，结束加工全进程自动化；另外增加乐数码温度控制仪，对榨油进程随时进行监控，一起对不一样产品所需温度自行设定。无需人工，节省占地上积及减少毛病点，简捷便当，省时省力，从材料进机到出制品仅需3分钟。

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