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一般来讲，现榨油店榨油机的配套设备主要有花生剥壳机、提升机、炒锅、滤油机等，通过它们之间的项互配合，实现油料作物向食用油的转变过程。下面，我们就以压榨花生为例，来详细讲解一下整个生产线的工作流程。
1、剥壳去皮；对带壳的油料如棉籽、花生等进行剥壳，可提高两相电榨油机对油料的处理量和出油率。本厂生产的花生剥壳机可供用户采用。
2、炒料；炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。
3、提升入机压榨；炒好的原料通过提升机提升至一定高度，自动从提升机出来，送到两相电榨油机榨镗里进行压榨，实现了设备生产的自动化。
4、油渣过滤；两相电榨油机压榨处理的食用油，里面含有一定的油渣，为了提高其纯净度，我们使用滤油机设备来过滤其里面的油渣，以获得纯净的可直接使用的食用油。

其主要特点是:
    节能 ----同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
    省工 ----同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。
    用途广 ----一机多用，榨花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽等20多种油作物。三级压榨，一次榨净。
   油质纯 ----真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
    占地小 ----油坊仅需10-20平方米便能满足生产需要。
对于螺旋榨油机单机来说，操作比较简单，新手和有经验的人员来说，都可以操作的，安装上电机，接上380V电压就可以使用。对于油料作物来说，可以热榨也可以冷榨，也就是把作物蒸炒下在压榨和直接压榨的区别。这两种压榨方式都可以的。

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